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产品特点

1输送距离长且?#27426;?#31649;。对干灰采用流态化技术,干灰颗粒能被气体充分流化而形成“拟流体?#20445;?#24178;灰的流动性得到改善,使干灰能沿着管道浓相顺畅输送,同时,灰管沿程安装的自动防堵和助吹阀也能有效地防止灰管堵管。实际应用中,输灰距离达到了960米。

2能耗低、环保及综合利用效果明显。灰气比达到30kg灰/kg气,具有较好的能效比,?#36865;猓?#24178;灰在密闭的设备内流化和在密封的管道中输送,不经过中转,直接在灰库装灰出售,无水耗,无需灰场排放,环保及综合利用效果明显。

3全部工艺流程采用PLC控制,自动化程度高,控制稳定可靠。空压机、冷干机、流化风机、加热器?#23433;直?#30340;全部控制由PLC完成,系统所有状态及相关参数显示在模拟屏上,操控方便,参数修改灵活性。

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   正压浓相气力输灰方式是以空压机气源力动力,将灰斗储灰用管道送入灰库储存,然后经罐车或汽车外运。因其气源压力高,管道内灰尘浓度高,所以称之为正压浓相气力输灰方式。其优点是输送量大,输送距离长,输送高度高。

   正压浓相气力输灰方式的组成设备有:气源系统(螺杆空压机、精密过滤器、冷冻干燥机、储气罐、阀门仪表等)、输送系统(仓力气力输送泵、管道、切换闸门、阀门仪表等)、储灰系统(灰库、库顶除尘器、干灰散装机、搅拌加湿器、阀门仪表等)。

   正压浓相输灰设备自动化程度高、输送距离长,输送高度高。设备磨损较大,如管道弯头等。维护费用高,如螺杆空压机日常维护,输送泵密封、输送泵管道弯头更换。

电气控制部分

   输灰系统采用PLC程序控制系?#22330;?#25972;个工艺系统能够由控制系统实现集中监视、管理和自动顺序控制,并可实现远方软手操。控制柜上应留有远程信号输出接口,在控制室采用LCD操作站进行监视控制,即通过LCD画面和键盘鼠标对整个工艺系统进行监视控制,不设常规的模拟盘。在压力输送设备等就地处设置就地控制箱,可对相应子系统或单个设备进行就地操作?#36745;?#23601;地控制箱上留有远方控制接口并设远方/就地切换开关。

   系统包括?#30452;?#21450;灰库就地控制箱、料位计、PLC控制柜、上位机操作系?#36710;取LC系统包括操作?#38381;盡?#25511;制机柜、电源柜、冗余通讯网络、打印机?#23433;?#20316;台、座椅等。操作?#38381;?#21253;括控制主机、21”LCD、键盘、鼠标等。 控制系统留有与DCS的通讯接口,包括相关的硬件、软件,并提供技术配?#31232;?/p>

主要输送设备:

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       旋转供料器                                         耐磨弯头                                        集灰仓

正压浓相输灰系统示意图

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